丝网印刷的质量是对制版品质的检验，但是在网版质量和印刷工人技术稳定的前提下，由于印刷工人的粗心，同样很容易做出次品出来，如此很容易造成更大的浪费和成本，出现客户投诉现象，同时报废大量成品。

以下几点是丝印厂家印刷的一种管控方式，也可以改编成丝印的制成文件

在正式印刷前，先固定好丝印网板，同时倒入油墨试印和调色，检查版面图文复制的层次、油墨颜色、墨层厚度、规格、套位精度等等。如果套位精度不够，可以根据框架前面的微调旋钮进行调整；若油墨的色相不对，检查是否用错油墨，并立即更换；若着墨不良，可用溶剂擦拭印版图文部分，使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善；若图文的阶调和层次有较大差异，则应立即更换印刷网版。在印刷过程中需要养成以下几点习惯。　

　　一。看规矩要勤。由于丝印网板在印刷时需要不停的地运动，使丝印网板与框架在往返运行中受到碰撞及震动，二者间经常会发生微小的位移，这样很容易出现套印不准确的问题，影响产品的质量。所以要勤看规矩，以便及时发现问题，及时调整。


　　二。检查样张要勤。发现产品出现脏点，应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况的发生多数是因为丝印网板上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发油墨颜色不均匀或变得浅淡，可能是油墨粘度太稠，应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度，同时用汽油擦拭版面的图文部分，防止渗墨或堵网，以便于连续工作。


　　三。半成品的堆放要整齐。正常是使用千层架整齐摆放半成品，如半成品带视窗则过烤箱后尽快贴合保护膜，以防止视窗受污染。如原材料是纸类产品，一定要使纸的两边下垂叠放否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形，纸的两边上翘而不平坦，印刷时造成纸张传递困难，常会出现断张现象。纸垛不平时，可用硬纸板垫平，同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整，以便纸张传递顺畅，印刷过程顺利进行。

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